Qu'est-ce que la fonte grise ?
2025-01-13 16:27:56 Hits:0
La fonte grise est un type majeur de fonte et est extrêmement largement utilisé dans le champ industriel.De nombreuses pièces moulées appartiennent à des pièces moulées grises gris.
I. Composition grise en fonte
La fonte grise est principalement composée d'éléments tels que le fer (Fe), le carbone (C), le silicium (Si), le manganèse (MN), le soufre (S) et le phosphore (P).La teneur en carbone se situe généralement entre 2,5% et 4,0% et la teneur en silicium est d'environ 1,0% à 3,0%.Son nom provient de la couleur gris foncé de sa surface de fracture.En effet, la plupart du carbone existe sous la forme de graphite de flocons en fonte grise.Lorsque la fonte se fracture, ces flocons de graphite sont exposés, faisant apparaître la surface de fracture gris.
II.Microstructurmrostructure en fonte grise
Au niveau micro, la fonte grise se compose d'une matrice métallique et d'un graphite de flocons.La matrice métallique peut être de la perlite, de la ferrite ou une structure mixte des deux.La perlite est une structure avec des couches alternées de ferrite et de cémentite, tandis que la ferrite est une solution solide interstitielle de carbone dissous dans α - Fe.Les flocons de graphite sont distribués en forme de flocon dans la matrice, ce qui a un impact crucial sur les propriétés de la fonte grise.Par exemple, les flocons de graphite sont comme de minuscules fissures, ce qui affaiblira la continuité de la matrice. Lorsque le matériau est soumis à des forces externes, la concentration de stress se produit au bout des flocons de graphite, entraînant une résistance à la traction relativement faible de la fonte grise.Cependant, les flocons de graphite ont également les effets du stockage de l'huile et de l'absorption des chocs, dominant la fonte grise avec une bonne résistance à l'usure et une absorption des chocs.
Iii. Propriétés en fonte grise
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction:La résistance à la traction de la fonte grise est généralement faible, généralement entre 100 et 300 MPa.Par exemple, un certain type de fonte gris ordinaire utilisée pour fabriquer un support qui porte une petite force de traction a une résistance à la traction mesurée de 180 MPa.En effet, l'effet de fractionnement des flocons de graphite sur la matrice permet aux fissures de se produire facilement et à se développer au bout des flocons de graphite pendant l'étirement.
Force de compression:La résistance à la compression est relativement élevée, généralement 600 à 1500 MPa.Dans le domaine de la construction, les pièces de support de base en fonte grise peuvent résister à d'énormes pressions, et la résistance à la compression mesurée peut atteindre 1200 MPa.Dans l'état de compression, les effets nocifs des flocons de graphite sont relativement petits et la matrice peut résister à de plus grandes pressions.
Dureté:La dureté est modérée, généralement entre HB130 - 270.Cela le rend adapté aux occasions où un certain degré de résistance à l'usure est nécessaire.Par exemple, dans la sélection de matériaux des doublures d'usure - résistantes pour les machines miniers, la fonte grise étend efficacement la durée de vie des doublures en raison de son avantage de dureté.
Performance de traitement
Performance de casting:La fonte grise a de bonnes performances de casting.Il a une bonne fluidité, ce qui signifie que pendant le processus de coulée, le métal liquide peut facilement remplir la cavité du moule, permettant la coulée de pièces avec des formes complexes.Par exemple, une automobilepièces de voiture de moulage de culasse est coulé avec une fonte grise.En raison de sa bonne fluidité, un bloc de cylindre avec une structure interne complexe a été coulé avec succès, et le taux qualifié atteint 95%.De plus, le taux de retrait de la fonte grise est relativement faible, ce qui aide à réduire les défauts de coulée tels que les cavités de retrait et la porosité.
Machinabilité:En raison de la présence de flocons de graphite, lorsque la fonte grise est soumise à un traitement de coupe, les puces sont faciles à casser et l'usure de l'outil est relativement faible.Par conséquent, il a une bonne machinabilité.Selon le traitement des statistiques de données, dans les mêmes conditions de traitement, lors de l'utilisation du même outil pour traiter la fonte grise par rapport aux autres matériaux, la durée de vie de l'outil peut être prolongée d'environ 30%.
Iv. Application de fonte grise
La fonte grise est largement utilisée dans l'industrie.Dans le domaine defabrication de machines, il est souvent utilisé pour fabriquer des lits de machines-outils, des tables de travail, des bases, etc.Ces parties des machines-outils subissent principalement une pression et ne nécessitent pas de résistance à la traction élevée.De plus, la bonne absorption de choc de la fonte grise peut réduire la vibration de la machine-outil pendant le fonctionnement et améliorer la précision d'usinage.Par exemple, un centre d'usinage de précision élevé produit par une usine de machines-outils connue a son lit en fonte grise.Grâce à la surveillance des vibrations pendant le fonctionnement de la machine-outil, il est constaté que par rapport aux machines-outils avec des lits en d'autres matériaux, l'amplitude des vibrations est réduite de 40%, améliorant efficacement la précision d'usinage.Dans leindustrie de la fabrication automobile, la fonte grise est utilisée pour fabriquer des bouteilles de moteur, des culasses et d'autres composants.Ses bonnes performances de coulée peuvent créer des structures internes complexes, et en même temps, sa résistance à l'usure peut répondre aux exigences du fonctionnement du moteur.Selon les commentaires des fabricants de moteurs automobiles, les blocs de cylindres de moteur en fonte grise peuvent avoir une durée de vie de plus de 200 000 kilomètres dans des conditions d'utilisation normales, réduisant efficacement le taux de maintenance et le coût de remplacement du moteur.
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