Quel est le processus de casting d'un film en voie de disparition？

Le processus de moulage en mousse perdue, également connu sous le nom de moulage en moule complet, de moulage en moule complet en sable sec, de moulage en moule complet à pression négative ou de moulage EPS, est une méthode de moulage précise.

Principe du processus

Le principe du procédé de moulage de mousse perdue consiste à utiliser de la mousse de polystyrène expansé (comme le EPS, le STMMA ou l'EPMMA) pour créer un moule solide dont la structure et la taille sont identiques au moulage souhaité. Après avoir été recouvert d'un revêtement réfractaire et séché, ce moule est enfoui dans du sable de quartz sec. Sous pression négative, le métal fondu est versé, provoquant la gazéification et l'extraction du moule en matériau polymère, remplacé ensuite par le métal liquide. Après refroidissement et solidification, la pièce moulée monobloc souhaitée est obtenue.

Flux de processus

Les principales étapes du processus de moulage de mousse perdue comprennent :

1. Production de moisissure blanche: Pré-moussez la matière première de la moisissure blanche (par exemple, EPS ou copolymère) dans un four à vapeur à haute pression et remplissez-la dans un moule pour former le modèle requis. Utilisez une machine de découpe 2D ou une machine de gravure 3D pour découper le grand panneau en mousse en morceaux de modèle, qui sont ensuite liés manuellement pour former un moule complet.

2. Séchage des moisissures: Placer le moule collé dans une étuve pour le séchage.

3. Application de revêtement: Appliquer le revêtement sur le moule en utilisant des méthodes de trempage, de brossage ou de pulvérisation. Le revêtement améliore la résistance et la rigidité du moule EPS, évitant ainsi les dommages à la surface lors de l'ajout de sable. Après enrobage, placez le moule sur un cadre en film et séchez-le à nouveau au four. Répétez les étapes de revêtement et de séchage jusqu'à ce que les exigences du processus soient satisfaites.

4. Assemblage du système de coulée et de colonne montante: Remplissez un bac à sable spécial avec du sable et recouvrez-le d'un film plastique. Utilisez une pompe à vide pour évacuer le bac à sable et fixer le moule.

5. Verser: Versez le métal en fusion à travers le canal de colle dans le moule. À haute température, le moule brûle, se fissure et se gazéifie rapidement, le gaz généré étant évacué à travers la couche de revêtement sous pression négative.

6. Refroidissement et traitement: Après refroidissement, replacer le moule, effectuer un nettoyage au sable et un grenaillage, et enfin obtenir le produit souhaité.

Caractéristiques du processus

1. Haute précision: Le moulage de mousse perdue est un nouveau procédé pour une forme proche du filet et un formage précis. Le processus élimine l'extraction du moule, les surfaces de joint et les noyaux de sable, éliminant ainsi les bavures, les bavures et les angles de dépouille sur les pièces moulées. La rugosité de surface des pièces moulées peut atteindre Ra3,2 à 12,5 μm et la précision dimensionnelle des pièces moulées peut atteindre CT7 à 9.

2. Économies de matériaux: La surépaisseur d'usinage est au maximum de 1,5 à 2 mm, réduisant considérablement les coûts d'usinage. Par rapport aux méthodes traditionnelles de moulage au sable, ce procédé peut réduire le temps d'usinage de 40 à 50 %.

3. Respect de l'environnement: Il n'y a pas de liants chimiques dans le sable de moulage et la mousse plastique à basse température est respectueuse de l'environnement. Le taux de récupération du sable usé est supérieur à 95 %.

Champ d'application

Le processus de coulée en mousse perdue convient à la fabrication de diverses pièces métalliques en forme de complexe, en particulier pour les pièces produites en masse et les pièces complexes (en utilisant plus de 2 noyaux de sable, en particulier des pièces moulées avec des cavités internes complexes, telles que les blocs de cylindres et les cylindres). Cependant, il ne convient pas à la production de certains vaisseaux sous pression en raison de défauts de porosité de retrait inévitable.

Précautions

Pendant le processus de moulage de mousse perdue, il convient de prêter attention au contrôle de la teneur en agents moussants, à la qualité de la production du moule, aux procédures de collage et d'assemblage, aux procédures de remplissage et de moulage de sable, aux procédures de coulée et à la qualité de chaque maillon. De plus, il convient de veiller à prévenir l’érosion du sable et à contrôler les défauts de porosité.

En résumé, le processus de coulée en mousse perdue est une méthode de coulée avec une haute précision, des économies de matériaux et une convivialité environnementale. Il possède de larges perspectives d'application dans la fabrication de diverses pièces métalliques en forme de complexe.