Heim > Ferrolegierungen >

Lieferant von Kohlenstoffadditiven | Kalzinierter Petrolkoks und graphitierter Aufkohler

Kohlenstoffzusatz (Aufkohlungsmittel) ist ein Schlüsselmaterial, das in der Stahlherstellung und in Gießereiprozessen verwendet wird, um den Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Eisen zu erhöhen. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Anpassung des Kohlenstoffgehalts an unterschiedliche Anforderungen in der Guss- und Stahlproduktion. Tiegu liefert Kohlenstoffadditive von stabiler Qualität in verschiedenen Qualitäten und Partikelgrößen für globale Gießereikunden und gewährleistet so eine zuverlässige Kohlenstoffleistung in Schmelzprozessen.

Einführung

Produktübersicht

Kohlenstoffadditiv (Carburizer) ist ein wichtiges Kohlenstoffmaterial, das bei der Stahlherstellung und Gießereiproduktion verwendet wird. Es wird hauptsächlich zur Erhöhung des Kohlenstoffgehalts in geschmolzenem Eisen während des Schmelzens verwendet und erfüllt unterschiedliche Anforderungen an die Materialzusammensetzung.


Es wird häufig in Grauguss-, Sphäroguss- und Stahlherstellungsprozessen als wichtiger Zusatzstoff zur Anpassung der Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens und zur Verbesserung der Gussleistung verwendet.


Produktklassifizierung

Carbon Additiv wird nach Rohstoffen und Produktionsverfahren klassifiziert:

  • Hochtemperatur-Kohlenstoffadditiv

  • Mitteltemperatur-Kohlenstoffzusatz

  • Kohlenstoffzusatz aus kalzinierter Kohle

Zu den gängigen Rohstoffen gehören:

  • Kalzinierte Kohleaufkohlung (C90)

  • Petrolkoks-Aufkohler (C95, C96)

  • Graphitisierter Aufkohler (C98, Elektrodenkohlenstoffpartikel)


Gemeinsame Noten

  • C90 (kalzinierte Kohle)

  • C95 (Petrolkoks)

  • C96 (Petrolkoks)

  • C98 (graphitisiert / Elektrodenkohlenstoff)


Technische Spezifikationen

Hochtemperatur-Kohlenstoffadditiv:

  • Kohlenstoff: ≈98,5 %

  • Schwefel: ≤0,05 %

  • Stickstoff: ≈300 ppm

Mitteltemperatur-Kohlenstoffzusatz:

  • Kohlenstoff: ≈98 %

  • Schwefel: ≤0,3 %

  • Stickstoff: ≈800 ppm


Auswahl der Partikelgröße

Die Partikelgröße sollte entsprechend der Ofenkapazität ausgewählt werden:

  • Unter 1-Tonnen-Ofen: 0,2–2 mm

  • Über 1-Tonnen-Ofen: 1–5 mm

  • Herstellung von Sphäroguss: Hochtemperaturtyp bevorzugt

  • Graugussproduktion: Mitteltemperaturtyp empfohlen


Anwendungsindustrie

  • Gießereien

  • Stahlwerke


Hauptanwendung

Kohlenstoffadditiv wird verwendet, um den Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Eisen während des Schmelzens zu erhöhen und so die erforderliche chemische Zusammensetzung für verschiedene Guss- und Stahlproduktionsprozesse sicherzustellen.


Die ordnungsgemäße Verwendung von Kohlenstoffadditiv trägt dazu bei, die Qualität des geschmolzenen Eisens zu verbessern, die Gussleistung zu verbessern und eine stabile Produktkonsistenz sicherzustellen.


Produktvorteile

  • Stabiler Kohlenstoff erhöht die Leistung

  • Verbessert die Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens

  • Verbessert die Gussqualität

  • Geeignet für mehrere Gießverfahren

  • Mehrere Qualitäten und Partikelgrößen verfügbar


Verpackung und Lagerung

  • Innen- und Außenbeutel aus Verbundwerkstoff

  • Äußere Jumbo-Beutelverpackung

  • Feuchtigkeitsgeschützte Lagerung erforderlich

  • Trocken halten, um die Leistung aufrechtzuerhalten


Qualitätssicherung

Wir können Folgendes bereitstellen:

  • Bericht zur Analyse der chemischen Zusammensetzung

  • Bericht zur Partikelgrößenverteilung

  • Produktqualitätszertifikat (COA / MTC)


Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie uns für Carbon Additive-Spezifikationen, Sortenempfehlungen und Angebotslösungen.


0

Fotos

8615256135588