Wie viel kostet ein 100-mm-Rohr aus duktilem Gusseisen im Jahr 2025? | Spezifikationsreferenz EN545 und ISO 2531

Einführung in 100-mm-Rohre aus duktilem Gusseisen

100-mm-Rohre aus duktilem Gusseisen (DI-Rohre) werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit häufig in Wasserversorgungs-, Abwasser- und Infrastrukturprojekten eingesetzt. Sie bestehen hauptsächlich aus Gusseisen mit zugesetztem Kugelgraphit, der die mechanischen Eigenschaften und die Zähigkeit verbessert. Der Herstellungsprozess umfasst typischerweise Schleuderguss oder Sandformen, gefolgt von einer Wärmebehandlung, um optimale Duktilität und Leistung sicherzustellen.

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Standards und Zertifizierung

100-mm-DI-Rohre werden gemäß internationalen Standards wie EN 545, ISO 2531 und BS 4772 hergestellt. Die Einhaltung gewährleistet einheitliche Abmessungen, Druckstufen und Qualität. Qualitätsprüfungen umfassen typischerweise Maßkontrollen, hydrostatische Druckprüfungen und Schichtdickenmessungen. Zertifizierte Rohre können auch WRAS- oder ISO 9001-Konformitätszeichen tragen, was die Zuverlässigkeit bei Ingenieurprojekten gewährleistet.

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Technische Spezifikationen von 100-mm-DI-Rohren

Abmessungen und Gewicht: Typische 100-mm-DI-Rohre haben einen Außendurchmesser von 114,3 mm und eine Wandstärke, die je nach Klasse variiert: K7 (4,6 mm), K9 (5,0 mm) und K12 (6,7 mm). Das Gewicht pro Meter reicht von 16 kg (K7) bis 24 kg (K12).

Druckklassen:

• K7: Ausgelegt für 7 bar Arbeitsdruck

• K9: Ausgelegt für 9 bar Arbeitsdruck

• K12: Ausgelegt für 12 bar Arbeitsdruck

Beschichtung und Auskleidung: Standardmäßige Zinkbeschichtung mit bituminöser Deckbeschichtung oder Zementmörtelauskleidung sorgt für Korrosionsbeständigkeit.

Detaillierte Spezifikationen finden Sie in unseremProduktdetails zu duktilen Gussrohren

Preisanalyse und Kostenfaktoren

Der Marktpreis für 100-mm-DI-Rohre im Jahr 2025 variiert je nach Region und Anbieter. Typische K9-DI-Rohre kosten zwischen 30 und 50 USD pro Meter. Zu den wichtigsten Faktoren, die die Kosten beeinflussen, gehören:

1. Rohstoffpreis – Eisen- und Graphitkosten

2. Beschichtungsart – Zink-, Bitumen-, Zementmörtelauskleidung

3. Logistik und Transport – Entfernung, Versandart

4. Bestellmenge – Großbestellungen können den Stückpreis reduzieren

5. Zuverlässigkeit und Zertifizierung der Lieferanten

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Vergleich mit alternativen Materialien

DI-Rohre bieten erhebliche Vorteile in Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit. Im Vergleich zu PVC-Rohren halten DI-Rohre höherem Druck und mechanischer Beanspruchung stand. Im Vergleich zu HDPE-Rohren bieten sie eine bessere Steifigkeit und eine längere Lebensdauer. Stahlrohre haben möglicherweise eine vergleichbare Festigkeit, erfordern jedoch aufgrund von Korrosion einen höheren Wartungsaufwand. Die Analyse der Lebenszykluskosten zeigt, dass DI-Rohre über einen Zeitraum von 50 Jahren oft bessere Ergebnisse erzielen als Alternativen.

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Überlegungen zur Beschaffung und Lieferanten

Für B2B-Käufer ist die Wahl des richtigen Lieferanten von entscheidender Bedeutung:

1. Mindestbestellmenge (MOQ) – Stellen Sie sicher, dass der Lieferant das Projektvolumen einhalten kann

2. Vorlaufzeit – Berücksichtigen Sie Produktions- und Versandverzögerungen

3. Transportbedingungen – Überprüfen Sie Verpackung und Versandmethoden

4. Lieferantenbewertung – Überprüfen Sie Zertifizierungen, frühere Projekte und Kundenreferenzen

5. Kostenoptimierung – Großbestellungen und langfristige Verträge können den Stückpreis senken

Übersichtstabelle und Preisreferenz

Tipps für Lieferanten: Überprüfen Sie die Zertifizierungen (EN 545 / ISO 2531), fordern Sie Musterrohre an und bestätigen Sie die Lieferzeiten, bevor Sie Großbestellungen aufgeben.

SAQ – Spezifisch gestellte Fragen

F1: Wie hoch ist der Durchschnittspreis pro Meter für 100-mm-DI-Rohre?
A1: Typischerweise 30–50 USD pro Meter für K9-Rohre, je nach Region und Lieferant.

F2: Was ist der Unterschied zwischen den Klassen K7 und K9?
A2: K9 hat eine höhere Druckstufe (9 bar) und eine dickere Wand als K7 (7 bar) und eignet sich für Projekte mit höherer Nachfrage.

F3: Welche Beschichtung wird für die Erdverlegung empfohlen?
A3: Eine Zinkbeschichtung mit bituminöser Deckbeschichtung oder Zementmörtelauskleidung sorgt für optimalen Korrosionsschutz.

F4: Wie lange halten 100-mm-DI-Rohre unter normalen Bedingungen?
A4: Ordnungsgemäß installierte Rohre können je nach Boden, Wasserqualität und Wartung eine Lebensdauer von 50 Jahren oder mehr haben.