Was ist Grauguss?
2025-01-13 16:27:56 Zugriffe:0
Grauguss ist eine wichtige Gusseisenart und wird in der Industrie äußerst häufig verwendet.Viele Gussteile gehören zu den Gussteilen aus Grauguss.
I. Graugusszusammensetzung
Grauguss besteht hauptsächlich aus Elementen wie Eisen (Fe), Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn), Schwefel (S) und Phosphor (P).Der Kohlenstoffgehalt liegt im Allgemeinen zwischen 2,5 % und 4,0 % und der Siliziumgehalt bei etwa 1,0 % und 3,0 %.Seinen Namen verdankt er der dunkelgrauen Farbe seiner Bruchfläche.Dies liegt daran, dass der größte Teil des Kohlenstoffs in Grauguss in Form von Flockengraphit vorliegt.Wenn das Gusseisen bricht, werden diese Graphitflocken freigelegt, wodurch die Bruchfläche grau erscheint.
II.Mikrostruktur aus GraugussMikrostruktur
Auf der Mikroebene besteht Grauguss aus einer Metallmatrix und Lamellengraphit.Die Metallmatrix kann Perlit, Ferrit oder eine Mischstruktur aus beiden sein.Perlit ist eine Struktur mit abwechselnden Schichten aus Ferrit und Zementit, während Ferrit eine interstitielle feste Lösung von Kohlenstoff ist, der in α-Fe gelöst ist.Die Graphitplättchen sind in der Matrix schuppenförmig verteilt, was entscheidenden Einfluss auf die Eigenschaften von Grauguss hat.Beispielsweise sind die Graphitflocken wie winzige Risse, die die Kontinuität der Matrix schwächen. Wenn das Material äußeren Kräften ausgesetzt wird, kommt es zu Spannungskonzentrationen an den Spitzen der Graphitflocken, was zu einer relativ geringen Zugfestigkeit von Grauguss führt.Allerdings haben die Graphitflocken auch die Wirkung einer Ölspeicherung und Stoßdämpfung, wodurch Grauguss eine gute Verschleißfestigkeit und Stoßdämpfung erhält.
III. Eigenschaften von Grauguss
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit:Die Zugfestigkeit von Grauguss ist im Allgemeinen gering und liegt normalerweise zwischen 100 und 300 MPa.Beispielsweise hat eine bestimmte Art von gewöhnlichem Grauguss, der zur Herstellung einer Halterung verwendet wird, die einer geringen Zugkraft standhält, eine gemessene Zugfestigkeit von 180 MPa.Dies liegt daran, dass die Spaltwirkung der Graphitflocken auf der Matrix dazu führt, dass beim Strecken leicht Risse entstehen und sich an den Spitzen der Graphitflocken ausdehnen.
Druckfestigkeit:Die Druckfestigkeit ist relativ hoch, im Allgemeinen 600 – 1500 MPa.Im Baubereich halten die Grundträgerteile aus Grauguss enormen Drücken stand und die gemessene Druckfestigkeit kann 1200 MPa erreichen.Im Kompressionszustand sind die schädlichen Auswirkungen der Graphitflocken relativ gering und die Matrix kann größeren Drücken standhalten.
Härte:Die Härte ist mäßig, im Allgemeinen zwischen HB130 - 270.Dies macht es für Anlässe geeignet, bei denen ein gewisses Maß an Verschleißfestigkeit erforderlich ist.Beispielsweise verlängert Grauguss bei der Materialauswahl verschleißfester Auskleidungen für Bergbaumaschinen aufgrund seines Härtevorteils effektiv die Lebensdauer der Auskleidungen.
Prozessleistung
Casting -Leistung:Graues Gusseisen hat eine gute Casting -Leistung.Es hat eine gute Fließfähigkeit, was bedeutet, dass während des Gussprozesses das flüssige Metall leicht den Formhohlraum füllen kann und das Gießen von Teilen mit komplexen Formen ermöglicht.Zum Beispiel ein AutoAutoteile aus Zylinderkopfguss ist mit grauem Gusseisen gegossen.Aufgrund seiner guten Fließfähigkeit wurde ein Zylinderblock mit einer komplexen internen Struktur erfolgreich gegossen, und die qualifizierte Rate beträgt 95%.Darüber hinaus ist die Schrumpfungsrate von grauem Gusseisen relativ gering, was dazu beiträgt, Gussfehlern wie Schrumpfhöhlen und Porosität zu reduzieren.
Verarbeitbarkeit:Aufgrund des Vorhandenseins von Graphitflocken sind die Chips, wenn graues Gusseisen einer Schnittverarbeitung ausgesetzt ist, leicht zu brechen und der Werkzeugverschleiß ist relativ klein.Daher ist es gut bearbeitbar.Laut Verarbeitungsdatenstatistik kann unter denselben Verarbeitungsbedingungen das gleiche Werkzeug zur Verarbeitung von grauem Gusseisen im Vergleich zu anderen Materialien verwendet werden, die Lebensdauer um etwa 30%verlängert werden.
Iv. Anwendung von grauem Gusseisen
Grauguss wird in der Industrie häufig verwendet.Im Bereich vonMaschinenbauEs wird häufig zur Herstellung von Werkzeugmaschinenbetten, Arbeitstischen, Sockeln usw. verwendet.Diese Teile von Werkzeugmaschinen tragen hauptsächlich Druck und erfordern keine hohe Zugfestigkeit.Darüber hinaus kann die gute Stoßdämpfung von Grauguss die Vibrationen der Werkzeugmaschine während des Betriebs reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern.Beispielsweise besteht das Bett eines hochpräzisen Bearbeitungszentrums, das von einer bekannten Werkzeugmaschinenfabrik hergestellt wird, aus Grauguss.Durch Vibrationsüberwachung während des Betriebs der Werkzeugmaschine wurde festgestellt, dass im Vergleich zu Werkzeugmaschinen mit Betten aus anderen Materialien die Vibrationsamplitude um 40 % reduziert wird, was die Bearbeitungsgenauigkeit effektiv verbessert.ImAutomobilindustrieDas graue Gusseisen wird verwendet, um Motorzylinderblöcke, Zylinderköpfe und andere Komponenten herzustellen.Die gute Gussleistung kann komplexe interne Strukturen erzeugen, und gleichzeitig kann der Verschleißfestigkeit den Anforderungen des Motorbetriebs entsprechen.Laut Feedback von Automobilmotorenherstellern können Motorzylinderblöcke aus grauem Gusseisen unter normalen Nutzungsbedingungen eine Lebensdauer von mehr als 200.000 Kilometern haben, wodurch die Wartungsrate und die Austauschkosten des Motors effektiv gesenkt werden.
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