生铁化学成分：每种元素对您的铸造厂意味着什么

这种情况在代工厂中发生的频率比任何人承认的都要高。

两批生铁从同一供应商、同一等级抵达，相隔两周。每吨价格相同。一批货物倾倒顺利，易于加工，通过测试。另一个产生18%的缩松缺陷和一堆废铸件。

区别？证书上的一个数字偏差了 0.4%——硅。铸造厂没有发现这一点，因为在装炉之前没有人比较证书。

发生这种情况是因为大多数铸造厂买家在每吨价格上进行了艰苦的谈判，下达订单，并且在车间出现问题之前不查看化学数据。

我认为铸造厂实际上应该阅读每张生铁证书上的内容以及原因。

硅不仅仅是一个数字。这是你融化的行为。

硅是不同生铁等级之间变化最大的元素，也是导致最昂贵的意外的元素。一家铸造厂浇注灰铁的目标硅含量为 2.2%，基础生铁的硅含量为 1.8%，有孕育空间。同一铸造厂的基础生铁含量为 2.5%，已经接近上限 - 添加标准孕育剂，突然变为 3.1%，伸长率下降，客户拒绝该批次。

我见过这种情况发生。铸造厂没有改变他们的配方。他们脚下的生铁发生了变化。

对于球墨铸铁店来说，风险更大。如果生铁中的硅含量高于 1.5%，那么您将在比赛开始时束手无策。您需要足够的空间来容纳在处理过程中添加的硅铁，如果您的碱基已经很高，那么您就没有足够的空间。

硫：隐藏在视线中的球墨铸铁杀手

几乎与我交谈过的每一位铸造厂经理都知道硫对于球墨铸铁的重要性。很少有人完全内化的是数学：铁基中每 0.01% 的硫就会消耗约 0.0076% 的镁。因此，如果您的生铁证书上标明硫含量为 0.06%，而您正在制造韧性铁，那么您会燃烧掉大约 0.045% 的镁来中和它——在单个结核形成之前。

这批货还不错。这对于这份工作来说是错误的等级。

我告诉买家的是：如果你生产球墨铸铁，不要接受硫含量高于 0.02% 的生铁。不是“接近0.02%”。在它下面。每次。

证书可能不会显示的元素

合格的生铁证书报告了碳、硅、锰、磷和硫。这是最低限度。

一份有用的证书报告了微量元素——钛、铅、砷、锑。这些以百万分之一的形式出现。容易被忽视。对于球墨铸铁来说，它们可能是灾难性的。铅含量超过百万分之二十会降低球化率。超过 0.04% 的钛会干扰石墨的形成。

如果您的生铁供应商在高炉炉料中使用废钢（某些成本较低的生铁供应商也使用废钢），则微量元素会在批次之间发生漂移。一批货物是干净的，下一批货物就被污染了。除非你询问数据，否则你不会知道。

这也是证书的可信度很重要的地方。一张写有数字的纸并不能作为证据。我建议要求 EN 10204 类型 3.1 — 这意味着制造商的授权检查员已经独立验证了结果，而不仅仅是抄录实验室交给他们的内容。

实际该怎么做

如果您经营一家铸造厂，请参阅以下三分钟版本：

1. 在比较生铁价格之前，先比较一下硅的范围。您购买的东西是您的流程实际可以使用的吗？

2. 如果你生产球墨铸铁，硫就是你的守门人。低于0.02%或者不买。

3. 询问微量元素。如果供应商无法提供这些信息，那也是信息。

4. 存储您的证书。当出现缺陷模式时，拉出最后三个并寻找趋势。

证书不是文书。这是您在生铁到达熔炉之前的第一次质量检查。

Tiegu 向东南亚和南亚的铸造厂供应生铁，每批货物均附有特定批次的工厂测试证书。有关规格表和当前定价，请通过 tigueexport.com 联系我们。