Tiegu 是一家铸件制造商和供应商。铁固生产的球墨铸铁管以其高强度、高韧性、耐腐蚀等特点，广泛应用于给水、排水、燃气输送等基础设施建设。其优异的性能源于精密的铸造工艺。
球墨铸铁管的主要原材料包括球墨铸铁、废钢、球化剂、孕育剂等。选用硫、磷含量低的优质生铁，保证铁水的纯度。废钢用于调整化学成分和碳当量。球化剂（如镁基球化剂）使石墨结晶成球形，提高韧性；孕育剂（如硅铁）可细化石墨球并提高机械性能。例如，在铁固服务的城市供水工程中，严格控制生铁的硫、磷含量，精确调整废钢的比例以及球化剂和孕育剂的用量。
常用的熔炼工艺是冲天炉-电炉双联熔炼。冲天炉将原料快速熔化，然后用电炉进行精炼。在电炉中，控制温度，添加合金元素以优化化学成分。电磁搅拌使组合物更加均匀。
铁水符合标准后，进行球化处理。球化剂将石墨从片状变为球状。这个过程的温度和时间都受到严格控制。随后进行孕育处理，孕育剂促进石墨球的细化和生长。例如，铁固在制造排水管道时，精确控制了球化和孕育的温度和时间，使球化率达到90%以上，提高了管道的性能。
多采用离心铸造。铁水靠离心力均匀分布成管，效率高、质量好。模具的转速、铸造温度、铸造速度影响质量。
铸造后常进行退火，以消除应力，提高性能。然后进行切割、磨削、防腐处理。在沿海某供水管网改造中，经过退火处理后，切割精确，打磨精细，并采用热镀锌防腐，增强了管道的耐腐蚀性能。
检查贯穿全过程。检查原材料的成分和性能，监测熔炼时的温度和成分，检查铸造后的石墨形貌、球化率和力学性能，并对成品进行外观、尺寸和压力测试。在某市政排水工程中，每个环节都经过严格检验，确保管道质量。
球墨铸铁管的铸造工艺复杂精密，各个环节紧密相关。只有严格控制工艺流程，才能生产出满足施工要求的高质量管道。随着科学技术的发展，这一工艺将不断优化和创新。
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