铸管按用途分类及材质要求

铸管根据其用途可分为以下几类：供水管, 排水管, 油气输送管, 传热管, 化工工艺管道， 和消防管。每个类别都有不同的应用场景、材料要求和原材料规格。下面是每个类别的详细解释。

1. 供水管

（一）应用场景

• 城市供水系统： 铸管通常用于城市地区的饮用水输送。
• 农村和边远地区供水：较小的城市或农村地区可以使用铸管供水。
• 农业灌溉：铸管用于在农业系统中输送灌溉水。

(2)铸管材质要求

• 耐腐蚀：供水管道需要耐腐蚀，因为水中可能含有各种腐蚀性物质。
• 无毒：所使用的材料必须对饮用水安全，并且不应浸出有害物质。
• 强度和耐用性：埋在地下时，铸管必须承受土壤压力和外部机械冲击。

（三）原材料要求

• 灰铸铁：供水管的传统材料，以相对较低的成本提供良好的铸造性。
• 球墨铸铁：一种更新的材料，具有卓越的强度、韧性和耐腐蚀性，特别适用于大直径管道和高压系统。
• 不锈钢：用于特殊情况，例如水化学腐蚀性强的区域或需要更长使用寿命的区域。

2. 排水管

（一）应用场景

• 城市污水处理系统：用于将废水、雨水和工业废水从住宅区、商业区和工业区输送到处理厂。
• 工业废水排放：化工厂、炼油厂等使用的废水管道，用于输送工业废水。

(2)铸管材质要求

• 耐腐蚀：由于排水管道经常输送污水和化学废物，因此需要具有高度的耐腐蚀性。
• 耐磨性：排水管可能输送沙子或碎片等固体颗粒，因此管道必须具有良好的耐磨性。
• 强度和耐用性：排水管道需要承受外部压力和机械冲击，特别是在城市地下区域。

（三）原材料要求

• 灰铸铁：适用于低至中压排水系统。
• 球墨铸铁：球墨铸铁具有卓越的耐腐蚀性、耐磨性和高强度，非常适合高压系统和具有高外部影响的环境。
• 不锈钢：对于化学侵蚀性环境，例如高酸性或碱性废水系统，首选不锈钢铸管。

3. 油气输送管

（一）应用场景

• 石油运输：用于原油长距离运输，包括跨地区、跨境管道。
• 天然气输送：用于运输液态和气态天然气。
• 石油产品运输：包括运输汽油、柴油和石化产品等精炼产品的管道。

(2)铸管材质要求

• 耐高压：油气输送管道必须承受较高的内部流体压力，需要高强度的材料。
• 耐腐蚀：油气管道可能会接触腐蚀性气体（如硫化氢）或含水流体，需要材料具有优异的耐腐蚀性能。
• 耐温性：一些石油和天然气管道在极端温度条件下运行，需要能够承受高温和低温的材料。

（三）原材料要求

• 球墨铸铁：由于其强度、耐腐蚀性和承受高压的能力，常用于石油和天然气管道。
• 合金铸铁：添加铬、镍、钼等合金元素，增强耐腐蚀性，适用于输送腐蚀性流体的环境。
• 不锈钢：对于极端腐蚀和高温环境，首选不锈钢铸管。

4. 传热管

（一）应用场景

• 区域供热系统：用于集中供热系统中输送热水或蒸汽。
• 蒸汽管：用于工业厂房和发电站输送高温蒸汽。

(2)铸管材质要求

• 耐热性：传热管必须能够承受高温流体并在高温下保持强度。
• 耐腐蚀：由于涉及高温，传热管道需要耐腐蚀，特别是防垢和矿物质沉积。
• 力量：传热管道经常在高压、高温条件下运行，要求具有较高的强度和韧性。

（三）原材料要求

• 耐热铸铁：这种材料能够承受高温环境，常用于蒸汽和热水管道。
• 不锈钢：不锈钢铸管通常用于在极端温度下运行的系统，具有出色的耐高温和耐腐蚀性能。

5. 化工工艺管道

（一）应用场景

• 化工原料运输：铸管用于化工厂输送酸、碱、盐等化学品。
• 化学废物排放：用于将化学废物从工业场地运输至处理设施或进行处置。

(2)铸管材质要求

• 耐腐蚀：化学工艺管道必须能够耐受腐蚀性化学品，包括酸、碱和其他腐蚀性物质。
• 耐热性：化学工艺管道可能还需要处理高温或低温，需要耐热材料。
• 强度和韧性：化工管道必须能够承受内部压力和外部机械冲击，同时抗开裂和断裂。

（三）原材料要求

• 耐腐蚀合金铸铁：添加镍、钼、铬等合金元素，增强铸铁的耐蚀性和耐热性。
• 不锈钢：不锈钢用于酸碱管道等高腐蚀环境，需要高耐腐蚀性能的地方。
• 高合金铸铁：高合金铸铁具有更高的耐腐蚀性化学环境能力，也可在恶劣条件下使用。

6. 消防管

（一）应用场景

• 城市消防系统：用于城市消防输送水或泡沫剂。
• 工业消防系统：用于石油和发电厂等需要专门消防基础设施的行业。

(2)铸管材质要求

• 耐高压：消防管道必须承受高水压，以确保紧急情况下可靠且充足的水流。
• 耐腐蚀：由于消防管道经常埋在地下或暴露在恶劣的环境条件下，因此需要耐腐蚀。
• 抗冻性：在寒冷地区，消防管道应能耐冰冻温度，以确保系统在冬季保持运行。

（三）原材料要求

• 球墨铸铁：由于其优越的强度、耐腐蚀性和耐压性，球墨铸铁常用于消防管道。
• 灰铸铁：用于低压消防系统，以较低的成本提供良好的整体性能。