في السياق الحالي لصناعة التصنيع العالمية المتصلة ، يجب إنتاج Pig Iron ، باعتبارها مادة أساسية مهمة ، بما يتوافق بشكل صارم للمعايير الدولية لضمان جودة المنتج وسلامته. هذا لا يرتبط فقط بمصالح الشركات نفسها ولكن أيضًا ذات أهمية كبيرة للتنمية المستقرة للسلسلة الصناعية بأكملها. فيما يلي نقاط التحكم الرئيسية في عملية إنتاج الحديد الخنزير وفقًا للمعايير الدولية.

المواد الخام عالية الجودة هي الأساس لإنتاج الحديد الخنزير عالي الجودة. باعتبارها المادة الخام الرئيسية ، يجب أن تفي خام الحديد بالمعايير الدولية من حيث محتوى الحديد ، وتكوين الجانبين ، ومحتوى الشوائب الضارة. على سبيل المثال ، عادة ما يكون المتطلب الدولي لمحتوى عنصر الحديد في خام الحديد ما بين 55 ٪ و 65 ٪. يجب التحكم في محتويات ثاني أكسيد السيليكون والألومينا والمكونات الأخرى في العصابات في نطاق معين لضمان التقدم السلس لعملية الصهر وجودة مكواة الخنزير. في الوقت نفسه ، يتم تقييد الشوائب الضارة مثل الكبريت والفوسفور في خام الحديد بشكل صارم لأنها يمكن أن تؤثر بشكل كبير على أداء الحديد الخنزير. سيؤدي محتوى الكبريت المفرط إلى جعل الحديد الخنزير له هشاشة ساخنة ، وسيؤدي محتوى الفسفور المفرط إلى هشاشة البرد. بشكل عام ، في المعايير الدولية ، يتم التحكم في محتوى الكبريت أقل من 0.05 ٪ ، ويتم التحكم في محتوى الفسفور أقل من 0.1 ٪.

بالإضافة إلى خام الحديد ، فإن فحم الكوك ، كعامل تقليل ومصدر الحرارة في عملية الصهر ، له أيضًا معايير صارمة. يجب أن يكون محتوى الكربون الثابت أعلى 80 ٪ ، وهناك قيود مقابلة على محتوى الرماد ، والمواد المتطايرة ، ومحتوى الكبريت لضمان سعة الإمداد بالحرارة المستقر وتخفيض.

استنادًا إلى المعايير الدولية ومتطلبات تكوين مكواة الخنزير المستهدفة ، قم بحساب نسبة المواد الخام بدقة مثل خام الحديد وفحم الكوك والتدفقات. على سبيل المثال ، عند إنتاج مكواة الخنزير المسبك ، يجب تعديل النسبة بشكل معقول وفقًا لمتطلباتها المحددة لعناصر مثل السيليكون والمنغنيز لضمان أن التركيب الكيميائي لحديد الخنزير النهائي يلبي المعايير.

أثناء عملية صهر فرن الصهر ، يعد التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وحجم الهواء أمرًا بالغ الأهمية. في عمليات فرن الصهر الدولية المتقدمة ، يتم التحكم في درجة حرارة الموقد بشكل ثابت بين 1450 - 1550 درجة مئوية لضمان الحد الكامل لخام الحديد والحفاظ على ضغط الفرن المستقر لمنع المواقف غير الطبيعية مثل شحنة تعليق وتراجع. من خلال التحكم في حجم الهواء بدقة ، تأكد من حرق فحم الكوك بالكامل لتوفير حرارة كافية وتقليل الغاز.

لزيادة الحد من الشوائب الضارة في حديد الخنزير وتحسين جودتها ، من علاجات الفرن مثل إزالة الكبريت وإزالة الفسفور. يتم تبني تقنيات تكرير الأفران المتقدمة - مثل حقن عوامل الاستهجان وإضافة عوامل إزالة الفسفور. تتحكم بشكل صارم في وقت العلاج والجرعة ودرجة الحرارة وفقًا للمعايير الدولية لجعل محتويات الكبريت والفوسفور في حديد الخنزير تلبي متطلبات قياسية أكثر صرامة.

أثناء عملية إنتاج الحديد الخنزير ، إجراء تحليل للتكوين الكيميائي بانتظام للحديد المنصهر. استخدم المعدات المتقدمة مثل الطيف للكشف بدقة عن محتويات عناصر مثل الحديد والكربون والسيليكون والمنغنيز والفوسفور والكبريت. يجب مقارنة كل مجموعة من المنتجات بنطاق التكوين الكيميائي المحدد في المعايير الدولية لضمان الامتثال الكامل. على سبيل المثال ، بالنسبة للحديد الخنزير المستخدم في الحديد الزهر العقدي ، يجب التحكم في محتوى السيليكون بصرامة ضمن نطاق معين لتلبية متطلبات العلاج العقدي اللاحق وأداء الصب.

إجراء اختبارات الممتلكات المادية مثل الصلابة والقوة والصلابة على مكواة الخنزير النهائية. استخدم معدات مثل اختبار صلابة Rockwell وآلات اختبار المواد الشاملة لاكتشاف ما إذا كانت الصلابة والقوة تلبي المعايير. اعتماد أساليب مثل اختبارات التأثير للتحقق من صلوتها. ترتبط مؤشرات الممتلكات المادية هذه مباشرة بأداء الحديد الخنزير في المعالجة والاستخدام اللاحقة ويجب أن تفي بالمعايير الدولية.

تفقد بدقة ظهور مكواة الخنزير للتأكد من عدم وجود شقوق وثقوب رملية وثقوب غاز وعيوب أخرى على السطح. استنادًا إلى المعايير الدولية ، قم بصياغة معايير الحكم التفصيلية للمظهر ، والشاشة والتعامل مع المنتجات التي لا تفي بالمعايير ، وتضمن جودة ظهور المنتجات التي تغادر المصنع.

يعد التحكم في إنتاج الحديد الخنازير وفقًا للمعايير الدولية هو المفتاح لتحسين جودة المنتج وتعزيز القدرة التنافسية للمؤسسات. من فحص المواد الخام ، والتحكم في عملية الإنتاج إلى فحص الجودة ، يكون كل رابط متصلًا بشكل وثيق ولا غنى عنه. فقط عن طريق التحكم الصارم في كل نقطة رئيسية يمكن أن تكون عالية الجودةحديد الخنزيرهذا يلبي احتياجات السوق الدولية يتم إنتاجها ، مما يساهم في تطوير صناعة التصنيع العالمية.