مواصفات واشتراطات صب الرغوة المفقودة
2025-01-22 16:55:03 ضربات ：0
هناك بعض القواعد والمتطلبات لالتقاط الرغوة المفقودة. في عملية صب ، تجدر الإشارة إلى الجوانب التالية:
Lost - يستخدم صب الرغوة عمومًا رمل السيليكا ، ويكون محتوى ثاني أكسيد السيليكا مطلوبًا أن يكون أعلى من 85 ٪ - 90 ٪. بالنظر إلى نفاذية الهواء والانكسار ، يتم اختيار رمل السيليكا بحجم جسيم من 0.850 - 0.300 ملم بشكل عام لسباق الصلب والسباق الحديد. أولاً ، ضع طبقة من الرمال الجافة التي يبلغ سمكها حوالي 100 مم في أسفل صندوق الرمال ، ثم ضع قالب EPS وأنظمة البوابات والأنظمة المغلفة بالطلاء في وسط صندوق الرمال. املأ الرمال بينما تهتز لضغوطه. توقف عن إضافة الرمال عندما يكون الرمال الجافة على بعد حوالي 50 مم من السطح العلوي من صندوق الرمال. قم بتغطية الرمال الجافة بفيلم بلاستيكي ، ثم ضع الكوب المصب في الجزء العلوي من العداء المستقيم ، ورش طبقة من الرمال الفضفاضة على الفيلم لمنع الحديد المنصهر من الرش أثناء صبه ، ويحترق في الفيلم ويتسبب في تسرب الهواء وانهيار صندوق الرمال.
صب
في عملية صب الرغوة المفقودة ، تتضمن العملية التكنولوجية بأكملها سبعة روابط ، ولكل رابط تأثير كبير على جودة المسبوكات الرغوة المفقودة. بطبيعة الحال ، فإن عملية صب أيضًا جزء حاسم من عملية صب الرغوة المفقودة بأكملها. إن إتقان احتياطات عملية الصب والتحكم في كل التفاصيل الصارمة في عملية صب هو مفتاح إنتاج المسبوكات الرغوية المفقودة عالية الجودة.
عملية صب الرغوة المفقودة هي عملية الصلب المنصهر التي تملأ القالب بينما يتبخر قالب الستايروفوم ويختفي. يجب ملاحظة النقاط التالية خلال العملية برمتها:
- يجب ملء العداء مع الصلب المنصهر من البداية إلى النهاية. إذا لم تكن ممتلئة ، فمن المحتمل أن يحدث ذلك بسبب القوة المحدودة لطبقة الطلاء ، وانهيار الرمال وتناول الهواء ، مما تسبب في عيوب الصب.
- عند سكب الصلب المنصهر ، من الضروري ضمان الاستقرار والدقة والسرعة. املأ الكوب المصبوب على الفور وسكب بشكل مستمر وبسرعة. يجب سكب حوالي طن من الصلب المنصهر في حوالي دقيقة واحدة. إذا كان الفولاذ المنصهر من المسبوكات في نفس المربع يكسر التدفق ، فسيتم امتصاص الهواء ، مما قد يتسبب في انهيار الرمل أو زيادة في عدد المسام في المسبوكات ، مما يؤدي إلى تخفيف المسبوكات.
- المفقودة - يتبنى صب الرغوة نظامًا سلبيًا مغلقًا - ويجب إغلاقه أسفل كوب صب. عندما يدخل الفولاذ المنصهر إلى القالب ، يبدأ في المسال والحرق والتبخير والاختفاء. يتشكل تجويف مؤقت على مسافة قصيرة في الطرف الأمامي من الصلب المنصهر. لذلك ، يجب تصميم سرعة ملء الفولاذ المنصهر لتكون تقريبًا مثل سرعة اختفاء نموذج الستايروفوم. لمنع الإشعاع المرتفع في درجة حرارة الصلب المنصهر من ذوبان النماذج الأخرى في نفس المربع ، يجب أن يكون العداء بعيدًا عن طراز الصب. يجب اختيار موضع العداء العمودي في أدنى موضع في صندوق المسبوكات بأكمله. أثناء التدفق ، انتبه إلى ضبط والتحكم في درجة فراغ الضغط السلبية ضمن نطاق معين. بعد صب ، حافظ على حالة ضغط سلبية معينة لفترة من الزمن. بعد توقف الضغط السلبي ويعزز الصلب المنصهر ، أخرج الصب من الصندوق.
الوقاية من الظهر - الرش
المفقودة - صب الرغوة هي واحدة من عمليات الصب. هناك العديد من العيوب الصب في عملية الصب ، والتي ستؤدي إلى عيوب في المسبوكات ، وفقدان - صب الرغوة ليس استثناء. الظهر - الرش هو ظاهرة شائعة في صب الرغوة المفقودة. عندما يكون الرذاذ الخلفي شديدًا ، قد يعرض السلامة الشخصية للسكور للخطر ويجب أن يؤخذ على محمل الجد. لتقليل ظاهرة الرش الخلفية ، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
أولاً ، يجب أن تكون كثافة نموذج الرغوة صغيرة. على أساس ضمان جودة السطح وقوة الرغوة ، يجب أن تكون الرغوة الضوء قدر الإمكان لتقليل تطور الغاز أثناء صب.
ثانياً ، يجب تجفيف نموذج الرغوة جيدًا قبل الطلاء. يجب أخذ عينات من وزن كل دفعة من نماذج الرغوة أثناء عملية التجفيف وتفتيشها ، ويجب إجراء منحنى تغيير الخبز. لا يمكن تطبيق الطلاء إلا عندما لا يتغير الوزن.
ثالثًا ، يجب ألا يتم طلاء نظام البوابات ، وخاصة العداء المستقيم والعداء الأفقي. هذا يمكن أن يمكّن الغاز الناتج أثناء التدفق ليتم إخلائه بسرعة وكامل. علاوة على ذلك ، لا يحفظ الطلاء استهلاك الطلاء. أخيرًا ، قم بتغطية حجارة في الكوب المصبوب لمنع الفولاذ المنصهر بالظهر ومنعه من الرش في الخارج وتهديد مشغلي الموقع.
يمكن أن يؤدي استخدام الطرق المذكورة أعلاه إلى منع ظاهرة الرش في عملية صب الرغوة المفقودة بشكل فعال ، مما يمنع عيوب الصب بشكل أفضل ، وتحسين جودة المسبوكات ، وكذلك تحسين سلامة الإنتاج.
العوامل التي تؤثر على الدقة
في صب الرغوة المفقود ، بشكل عام ، تكون العوامل التي تؤثر على دقة الأبعاد في المسبوكات متعددة الأوجه ، مثل هيكل وشكل وحجم الرغوة المفقودة ، وتأثير جودة البلاستيك الرغوي ، وتأثير طبقة الطلاء ، وتأثير الروابط صب وصب أثناء عملية الصب.
في عملية الصب الرغوة المفقودة بأكملها ، تعد عملية صبها واحدة من الروابط الحاسمة. تعد العوامل الأربعة لنظام البوابات ، وسرعة صب ، ودرجات الحرارة ، وعملية الصب هي العمليات الرئيسية لتحسين جودة المسبوكات. فقط من خلال التحسين المستمر والكمال يمكن إنتاجها عالية الدقة والعالية.
طبقة الطلاء لها أيضًا تأثير كبير على دقة المسبوكات الرغوية المفقودة. يمكن أن تؤثر خصائص وسمك الطلاء على حجم النمط ، وبالتالي تؤثر على دقة الأبعاد في المسبوكات. لذلك ، في صب الرغوة المفقودة ، يجب أن يكون للطلاء خصائص جيدة وقوة كافية ، وينبغي أن تكون عملية التشغيل المعلقة معقولة.
