بيت > أخبار > إلقاء المعرفة >

ما هو الحديد الخنزير لصناعة الصلب?

2025-01-20 16:03:13 ضربات :0

في النظام المعقد لإنتاج الحديد والصلب ، يعد الحديد الخنازير لصناعة الصلب مادة خام أساسية حاسمة ، حيث تلعب دورًا دعمًا لا غنى عنه في تطوير الصناعة الحديثة.
What Is Steelmaking Pig Iron

1. تعريف الحديد الخنزير صناعة الصلب

مكواة الخنزير الصلب هي سبيكة من الحديد - التي يتم الحصول عليها عن طريق صهر خام الحديد في فرن الصهر. الغرض الرئيسي منه هو أن تكون بمثابة مادة خام لصناعة الصلب. يتم تكريره أيضًا في معدات صناعة الصلب مثل المحولات لإزالة الشوائب وضبط التكوين ، وبالتالي إنتاج منتجات فولاذية عالية الجودة عالية.

الثاني. خصائص التكوين

1. محتوى الكربون

يعد الكربون أحد المكونات الرئيسية لحديد الخنزير في صناعة الصلب ، حيث يتراوح محتواه عادة من 2.0 ٪ إلى 4.5 ٪. محتوى الكربون العالي نسبيا يمنح الحديد الخنزير صناعة الصلب مع بعض الخصائص الفريدة. ومع ذلك ، أثناء عملية صنع الفولاذ ، يجب التحكم في كمية الكربون المراد إزالتها بدقة لتلبية متطلبات الكربون للصلب المستهدف. لأن الفولاذ مع محتويات الكربون المختلفة لها خصائص مختلفة بشكل كبير مثل القوة والصلابة والصلابة.

2. محتوى السيليكون

محتوى السيليكون في مكواة خنزير صناعة الصلب منخفض نسبيا ، بشكل عام أقل من 1.25 ٪. يمكن أن تقلل كمية مناسبة من السيليكون من نقطة انصهار المعدن الساخن وتحسين سيوته ، وهو أمر مفيد لعملية الصهر في فرن الصهر وعمليات صناعة الصلب اللاحقة في المحول. في الوقت نفسه ، يمكن للسيليكون أيضًا أن يلعب دورًا معينًا في إزالة الأكسدة أثناء عملية صناعة الصلب.

3. عناصر أخرى

بالإضافة إلى الكربون والسيليكون ، يحتوي الحديد الخنازير لصناعة الصلب أيضًا على كميات صغيرة من العناصر مثل المنغنيز والفوسفور والكبريت. يساعد المنغنيز على تحسين قوة وصياد الصلب ويمكن أن يزيل الأكسدة وتهدئة أثناء عملية صناعة الصلب. على الرغم من أن الفوسفور يمكن أن يزيد من قوة الصلب ، فإنه يقلل من صلابة وأداء الانحناء الصلب ، لذلك يحتاج محتواها إلى التحكم الصارم أثناء صناعة الصلب. الكبريت هو شجاعة ضارة يمكن أن تسبب هشاشة الساخنة في الصلب وتؤثر بشكل خطير على جودة الصلب. لذلك ، من الضروري إزالة الكبريت قدر الإمكان أثناء عملية صناعة الصلب.
Gray pig iron customized

ثالثا. خصائص الأداء

1. صلابة وهشاشة

نظرًا لمحتوى الكربون المرتفع نسبيًا ، فإن الحديد الخنزير الصلب له صلابة عالية. ومع ذلك ، فإن هذه الصلابة العالية مصحوبة بهثية عظمى ، مما يجعلها عرضة للكسر عند تعرضها لأحمال التأثير. تحدد هذه الخاصية أنه لا يمكن استخدام مكواة خنزير الصلب مباشرة لتصنيع الأجزاء الهيكلية التي تحمل ضغوطًا معقدة وتحتاج إلى معالجة مزيد من المعالجة من خلال عملية صناعة الصلب.

2. خصائص نقطة الانصهار

يحتوي حديد الخنازير الصلب على نقطة انصهار منخفضة نسبيًا ، والتي تستفيد من خصائص تكوينها. تتيح نقطة الانصهار السفلية ذوبان مكواة الخنزير بسرعة نسبيًا أثناء صنع الصلب المحول ، وتقصير وقت صناعة الصلب وتحسين كفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، في عملية صهر فرن الصهر ، فإن نقطة انصهار مناسبة تفضي أيضًا إلى توليد السلس وتصريف المعادن الساخنة.

رابعا. عملية الإنتاج

1. صهر فرن الصهر

أولاً ، يتم شحن خام الحديد وفحم الكوك وتدفقات (مثل الحجر الجيري) في فرن الصهر بنسبة معينة. في فرن الصهر ، يحترق فحم الكوك لتوليد درجة حرارة عالية ، مما يسبب سلسلة من التفاعلات الكيميائية المعقدة في خام الحديد ، والذي يتم تقليله تدريجياً إلى المعدن الساخن. خلال هذه العملية ، تذوب عناصر مثل الكربون والسيليكون باستمرار في المعدن الساخن ، مما يشكل التركيبة الأولية لحديد خنزير صناعة الصلب. بعد فترة من الصهر ، يتراكم المعدن الساخن في أسفل فرن الصهر ويتم تفريغه بانتظام عبر taphole.

2. النقل والتخزين

عادةً ما يتم نقل المعدن الساخن الذي تم تفريغه من فرن الصهر إلى ورشة المعالجة المعدنية الساخنة في مصنع الصلب أو مباشرة إلى ورشة صنع الصلب المحول بواسطة معدات خاصة مثل السيارات الطوربيد. أثناء النقل ، يجب اتخاذ تدابير للحفاظ على درجة حرارة المعدن الساخن لمنعها من التصلب. إذا لم يتم تنفيذ صناعة الصلب على الفور ، فسيتم تخزين المعدن الساخن في فرن الخلاط لتوريد عملية صناعة الصلب في أي وقت.

3. تكرير الصلب

في مرحلة صناعة الصلب المحول ، يتم سكب مكواة خنزير صناعة الصلب في المحول ، ويتم إضافة كمية مناسبة من الصلب الخردة ، عوامل صنع الخبث ، وما إلى ذلك في نفس الوقت. عن طريق نفخ الأكسجين في المحول ، فإن عناصر مثل الكربون والسيليكون والمنغنيز في الحديد الخنزير تخضع لتفاعلات الأكسدة لإزالة الشوائب ، وتقليل محتوى الكربون ، وضبط نسبة العناصر الأخرى ، في نهاية المطاف الحصول على الفولاذ المنصهر الذي يلبي المتطلبات. خلال هذه العملية ، يجب السيطرة بدقة على معلمات مثل الأوكسجين - وقت النفخ ، ودرجة الحرارة ، ومبلغ إضافة المواد الخام بدقة لضمان جودة الصلب.
High purity iron Market Research

خامسا حقول التطبيق

1. صناعة البناء

يتم استخدام العديد من فولاذ البناء المكررة من مكواة خنزير صناعة الصلب ، مثل قضبان الصلب المشوهة وقضبان الأسلاك ، على نطاق واسع في هياكل البناء. تتمتع هذه الفولاذ بقوة جيدة ومتانة ويمكن أن تصمد أمام الوزن الذاتي والكثير من المباني المختلفة ، مما يضمن سلامة واستقرار المباني. سواء كانت مبانيًا عالية أو جسورًا عالية أو بناء البنية التحتية ، فإن فولاذ البناء المنتجة بحديد خنزير صناعة الصلب حيث أن المواد الخام الأساسية لا غنى عنها.

2. تصنيع الآلات

في مجال تصنيع الآلات ، هناك حاجة إلى فولاذ عالي الجودة لقطع غيار المعدات الميكانيكية المختلفة والهياكل الرئيسية للآلات الكبيرة. بعد التكرير والمعالجة ، يمكن تحويل مكواة خنزير الصلب إلى فولاذ السبائك ، فولاذ الكربون ، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الأداء للأجزاء الميكانيكية من حيث القوة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، والجوانب الأخرى. على سبيل المثال ، تتطلب الأجزاء الرئيسية مثل العمود المرفقي لمحركات السيارات والأعمدة الرئيسية لأدوات الماكينة فولاذية ذات خصائص محددة ، وإنتاج هذه الفولاذ لا ينفصل عن الحديد الخنزير الصلب.

3. صناعة السيارات

تستخدم جميع أجزاء السيارات ، مثل الجسم والمحرك والهيكل ، كمية كبيرة من الصلب. يوفر الفولاذ العالي - الفولاذ الكربوني عالي الجودة المنتجة من الحديد الخنزير صناعة الصلب قوة هيكلية جيدة وسلامة للسيارات. في الوقت نفسه ، مع المتطلبات المتزايدة للحفاظ على الطاقة الخفيفة والحفاظ على الطاقة وتخفيض الانبعاثات في صناعة السيارات ، يتم أيضًا استخدام الفولاذ العالي - المنخفضة الكثافة المنتجة من خلال معالجة التكرير وعلم السبائك لحديد الخنزير الصلب على نطاق واسع في صناعة السيارات بشكل متزايد في السيارات .

السادس. مقارنة مع مكاوي الخنازير الأخرى

1. مقارنة مع الحديد الخنزير المسبح

يستخدم الحديد الخنازير المسبح بشكل أساسي لإلقاء الأجزاء الميكانيكية المختلفة ، ومكونات السيارات ، وتجهيزات الأنابيب ، وما إلى ذلك ، وشكله وحجمه أكثر تنوعًا لتلبية احتياجات عمليات الصب المختلفة. بالمقارنة مع مكواة خنزير صناعة الصلب ، فإن الحديد الخنزير المسبح له محتوى أعلى من السيليكون ، يتراوح عمومًا من 1.25 ٪ إلى 3.6 ٪. يمنح محتوى السيليكون الأعلى سيولة من الحديد المسبح للأداء وأداء الصب ، مما يمكّنه من ملء تجويف القالب بشكل أفضل أثناء عملية الصب وتشكيل الأشكال المعقدة. من ناحية أخرى ، يركز الحديد الخنازير لصناعة الصلب أكثر على خصائص التفاعل وتعديل التكوين أثناء عملية صناعة الصلب لإنتاج فولاذ عالي الجودة.

2. مقارنة مع حديد الخنزير لحديد الدكتايل

يعد الحديد الخنزير لحديد الدكتايل مادة خامًا رئيسية لإنتاج الحديد الدكتايل ويتم معالجتها عمومًا في أشكال محبوبة أو صغيرة موحدة نسبيًا. يحتوي حديد الخنزير على الحديد الدكتلي على متطلبات أكثر صرامة للتكوين الكيميائي ، وخاصة المتطلبات المنخفضة للغاية لمحتوى العناصر الضارة مثل الكبريت والفوسفور. هذا لأنه أثناء عملية إنتاج الحديد الدكتايل ، ستؤثر هذه العناصر الضارة بشكل خطير على تأثير التضوير الشباني وجودة الصب. على النقيض من ذلك ، على الرغم من أن مكواة الخنزير التي تصنع الصلب تتحكم أيضًا في محتوى الكبريت والفوسفور ، إلا أن متطلبات المؤشر المحددة تختلف عن محتوى الحديد الخنزير لحديد الدكتايل. ينصب تركيزها على تلبية احتياجات عملية صناعة الصلب وإنتاج درجات الصلب التي تلبي المتطلبات.

بناءً على التفسير أعلاه ، يجب أن يكون لديك فهم أفضل لماهية الحديد الخنزير لصنع الصلب. كحديد الخنزيرالمورد ، نود أن نتلقى رسالتك أو استفسارك. إذا كان لديك أي طلبات ، فلا تتردد في ترك رسالة في أي وقت. دعونا نخدمك.
15256135588