ما هي عملية صب الفيلم المختفي？

إن عملية صب الرغوة المفقودة، والمعروفة أيضًا باسم صب القالب الكامل، أو صب القالب الكامل للرمل الجاف، أو صب القالب الكامل بالضغط السلبي، أو صب EPS، هي طريقة صب دقيقة.

مبدأ العملية

يتضمن مبدأ عملية صب الرغوة المفقودة استخدام رغوة البوليسترين الممدد (مثل EPS أو STMMA أو EPMMA) لإنشاء قالب صلب مطابق في الهيكل والحجم للصب المطلوب. بعد أن يتم تغليفه بطبقة مقاومة للحرارة وتجفيفه، يتم دفن هذا القالب في رمل الكوارتز الجاف. تحت الضغط السلبي، يتم صب المعدن المنصهر، مما يتسبب في تحويل قالب المادة البوليمرية إلى غاز واستخلاصه، ثم استبداله لاحقًا بالمعدن السائل. عند التبريد والتصلب، يتم الحصول على الصب المطلوب لمرة واحدة.

تدفق العملية

تشمل الخطوات الرئيسية لعملية صب الرغوة المفقودة ما يلي:

1. إنتاج العفن الأبيض: قم برغوة المادة الخام للقالب الأبيض (مثل EPS أو البوليمر المشترك) مسبقًا في فرن بخار عالي الضغط واملأها في قالب لتشكيل النموذج المطلوب. استخدم آلة قطع ثنائية الأبعاد أو آلة نقش ثلاثية الأبعاد لتقطيع اللوحة الكبيرة الرغوية إلى قطع نموذجية، والتي يتم بعد ذلك ربطها يدويًا لتشكيل قالب كامل.

2. تجفيف العفن: ضع القالب المستعبد في فرن التجفيف للتجفيف.

3. تطبيق طلاء: قم بتطبيق الطلاء على القالب باستخدام طرق الغمس أو التنظيف أو الرش. يعزز الطلاء قوة وصلابة قالب EPS، مما يمنع تلف السطح أثناء إضافة الرمل. بعد الطلاء، ضع القالب على إطار فيلم وجففه مرة أخرى في الفرن. كرر خطوات الطلاء والتجفيف حتى يتم استيفاء متطلبات العملية.

4. تجميع نظام الصب والرفع: املأ صندوق رمل خاص بالرمل وقم بتغطيته بغشاء بلاستيكي. استخدم مضخة فراغ لإخلاء صندوق الرمل وإصلاح القالب.

5. صب: صب المعدن المنصهر من خلال قناة الغراء في القالب. تحت درجة الحرارة العالية، يحترق القالب بسرعة، ويتشقق، ويتحول إلى غاز، مع استنفاد الغاز الناتج من خلال طبقة الطلاء تحت الضغط السلبي.

6. التبريد والمعالجة: بعد التبريد، استبدل القالب، وقم بإجراء تنظيف الرمل والسفع بالخردق، وأخيرًا احصل على المنتج المطلوب.

خصائص العملية

1. دقة عالية: يعتبر صب الرغوة المفقودة عملية جديدة للحصول على شكل قريب من الشبكة وتشكيل دقيق. تعمل هذه العملية على التخلص من استخلاص القالب، وأسطح الفصل، ونوى الرمل، وبالتالي التخلص من الوميض، والنتوءات، وزوايا السحب على المسبوكات. يمكن أن تصل خشونة سطح المسبوكات إلى Ra3.2 إلى 12.5μm، ويمكن أن تصل دقة الأبعاد للمسبوكات إلى CT7 إلى 9.

2. توفير المواد: الحد الأقصى المسموح به للتصنيع هو 1.5 إلى 2 مم، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التصنيع. بالمقارنة مع طرق صب الرمل التقليدية، هذه العملية يمكن أن تقلل من وقت المعالجة بنسبة 40% إلى 50%.

3. الصداقة البيئية: لا توجد مواد كيميائية في رمل القالب، والبلاستيك الرغوي في درجات الحرارة المنخفضة صديق للبيئة. معدل استرداد الرمال المستخدمة يزيد عن 95%.

نطاق التطبيق

عملية الصب الرغوة المفقودة مناسبة لتصنيع مختلف الأجزاء المعدنية على شكل معقدة ، وخاصة بالنسبة للأجزاء المنتجة بالجملة والأجزاء المعقدة (باستخدام أكثر من نوى رملية ، وخاصة المسبوكات مع تجويفات داخلية معقدة ، مثل كتل الأسطوانات ورؤوس الأسطوانة). ومع ذلك ، فهي ليست مناسبة لإنتاج بعض أوعية الضغط بسبب عيوب مسامية الانكماش.

احتياطات

أثناء عملية صب الرغوة المفقودة ، يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في محتوى عوامل الرغوة ، وجودة إنتاج العفن ، وإجراءات الترابط والتجميع ، وإجراءات ملء الرمال والقولبة ، وإجراءات صب ، وجودة كل رابط. بالإضافة إلى ذلك ، يجب توخي الحذر لمنع تآكل الرمال والتحكم في عيوب مسامية.

باختصار ، فإن عملية صب الرغوة المفقودة هي طريقة صب بدقة عالية ، وفورات المواد ، والود البيئي. لديها آفاق تطبيق واسعة في تصنيع أجزاء معدنية مختلفة على شكل معقدة.